該泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、移動方便、安裝簡單，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價；密封油室內(nèi)設(shè)有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及安子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機(jī)絕對保護(hù)；可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜和浮球開關(guān)，對泵的漏電、漏水、過載及超溫等進(jìn)行安全性保護(hù)和根據(jù)所需液位液化進(jìn)行泵的自動控制。

1、 WQ型潛水無堵塞排污泵采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍纖物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。 
2、WQ排污泵機(jī)械密封采有新型硬質(zhì)耐腐蝕碳化鎢材料，同時將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行3000小時以上。 
3、 WQ型潛水無堵塞排污泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。 
4、 WQ潛水排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機(jī)絕對保護(hù)。 
5、 WQ潛水排污泵可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電，過載及超溫等進(jìn)行絕對保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。 
6、 WQ潛水無堵塞排污泵配浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。 
7、 WQ潛水排污泵可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。 
8、WQ潛水排污泵能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會過載。 
9、 WQ潛水排污泵有兩種不同的安裝方式，固定自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。

葉輪設(shè)計特點(diǎn)：
為保證污物的順利通過，必須加大葉輪過流面寬度，對于大泵，可采用雙葉片、三葉片式；對于小泵，則采用單(雙)流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，又非常好的過流特性。避免了水流在低速情況下可能造成的堵塞、纏繞。這種獨(dú)特設(shè)計的葉輪流道，配合合理的蝸室，使污水中的紙、紡織物、垃圾袋及其它物料能自由通過。葉輪經(jīng)過動、靜平衡，使泵在空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷過程中均不產(chǎn)生振動。

產(chǎn)品用途
1、企業(yè)單位廢水排放；
2、市污水處理廠排放系統(tǒng)；
3、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站
4、院、賓館、高層建筑污水排放；
5、住宅區(qū)的污水排水站；
6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放；
7、自來水公司的給水裝置
8、養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉；
9、勘探礦山及水處理設(shè)備配套；
10、水利工程給水排水。

使用條件：
1、 介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為11.3×103kg/m3。
2、 無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不得超過1/2。
3、鑄鐵材質(zhì)的使用范圍這PH5～9。
4、不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
5、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。
6、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過以上條件時，應(yīng)在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注：用戶如有特殊的溫度，介質(zhì)等要求，請?jiān)谟嗀洉r注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

型號意義



性能參數(shù)

結(jié)構(gòu)說明
WQ型潛水無堵塞排污泵由電機(jī)與泵兩部份組成，二者通過油隔離室及機(jī)械密封組件隔開，屬電機(jī)一體化產(chǎn)品，電機(jī)與泵合用同一軸（轉(zhuǎn)子）整個水泵長度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護(hù)裝置，使得泵運(yùn)行安全可靠。其主要部件作用如下：



信號線1：配備全保水泵控制柜，對泵實(shí)行全方位保護(hù)，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機(jī)過載等項(xiàng)目。

電機(jī)定子8：采用B級或F級絕緣。

漏水探頭11：該元件裝在油室，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實(shí)施保護(hù)。

機(jī)械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點(diǎn)。

葉輪17：葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu)，具有很強(qiáng)的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。

泵休15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。

密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪因運(yùn)轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以
佳效率運(yùn)行。

安裝方式
WQ潛水排污泵，機(jī)泵同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，安裝維護(hù)方便，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，適應(yīng)性強(qiáng)，其安裝方式有移動式安裝和固定式安裝，固定式安裝又分為自動耦合安裝與固定干式安裝，移動式安裝又叫自由式安裝。

自動耦合安裝

自動耦合安裝裝置可以將電泵快而簡便的沿著滑移導(dǎo)軌放入污水介質(zhì)中，泵和底座自動耦合密封。安裝及維修提升非常方便。

在這種安種形式中，泵與耦合裝置相連，耦合底座固定于泵坑低部(在建造污水坑時，與預(yù)埋好地腳螺栓，使用時將耦合底座固定即可)泵可以在導(dǎo)軌中上下自動移動，當(dāng)泵放下時，耦合裝置自動地與耦合底座耦合，而提升泵時與耦合底座自動脫離。

這種方式可根據(jù)用戶要求配備液壓開關(guān)，中間端子箱及全自動保護(hù)控制柜。在選型時，應(yīng)注明泵的型號、安裝方式、池深、泵控

制保護(hù)方式，以便提供

優(yōu)的系統(tǒng)。如用戶特別需要，我廠可提供特種材料的泵。



固定干式安裝 

泵裝置于泵坑另一側(cè)，與進(jìn)水管一起固定在底座上。由于采用水套式冷卻系統(tǒng)，可確保水泵在滿載條件下運(yùn)行。優(yōu)點(diǎn)：水流對積水坑的連續(xù)沖擊不損壞水泵且可承受意外的泛濫。適合于市政建設(shè)，立交橋地下泵站污水的排放。

移動式安裝方式 

電泵以支架支撐，接上出水軟管即可。適合于河道治理、工業(yè)污水排放、市政建設(shè)污泥的抽送等場合。

使用說明
1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 
2.用500V兆歐表測量電泵電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運(yùn)行時，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。 
7.不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。 

維護(hù)與保養(yǎng)： 
1.電泵應(yīng)有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3，電泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會，增加電泵的使用壽命。
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10-?30號機(jī)油）使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗(yàn)檢査，以確保電機(jī)密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應(yīng)更換。 

故障排除